LED樹脂發(fā)光字是由外殼、填充原料、發(fā)光源三部分組成。其中外殼部分采用塑料（ABS）注塑成型或金屬板材(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)焊接成型；外殼內(nèi)填充原料為環(huán)氧樹脂澆鑄自然流平成型；發(fā)光光源采用的是超高亮度半導(dǎo)體發(fā)光二極管（LED貼片）模組。10公分以下英文可以做到，最細(xì)筆畫做到6mm。亮度是亞克力發(fā)光字一倍以上，成品美觀精致。

LED樹脂發(fā)光字，是由調(diào)制好的樹脂倒入預(yù)先制好的模具里固化成型的，僅這個(gè)模具上，得考驗(yàn)產(chǎn)品的外觀是不是美觀和標(biāo)準(zhǔn)。并且模具成本方面不能太高以及制作方便快速。固化后脫模修整裝燈了。但這個(gè)制作工藝中各家有各家的不同。有些是采用手糊方法制作，有些是澆筑成型，更有些是半糊半澆了，還有一種做法就是圍邊做字了，這種方法相對(duì)簡(jiǎn)便些。但也受字體形狀和字體大小限制較大。眾多工藝相比，各有所長(zhǎng)。具體也說不清哪種好。真正的得看制作者制作時(shí)是不是認(rèn)真仔細(xì)了,以及選用的材料質(zhì)量是否良好，以及配料的完善性了。 說起配料，就得提一點(diǎn)，沒有哪個(gè)樹脂廠家就因?yàn)檫@幾個(gè)樹脂字而專門生產(chǎn)一種完全適于做字的樹脂。所以，樹脂字要想有可靠的質(zhì)量，還得對(duì)他加入一些添加劑，來改善它的物理性能和化學(xué)性能。改善樹脂物理性能是提升樹脂字的透光率，以及經(jīng)得起外界的沖擊力等。改善化學(xué)性能是提升樹脂字化學(xué)穩(wěn)定性，促使抗老化、戶外耐候性強(qiáng)、防紫外線、耐酸、耐堿等。

LED樹脂發(fā)光字制作的主要步驟流程如下：

1.做好字模，布置好線路。 注意：線路跟模具的接口可以用玻璃膠或者硅膠密封，而且必須密封，以免樹脂泄露。

2.澆鑄配好的樹脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意：樹脂液面距離模具頂部約5mm左右停止?jié)茶T。樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆鑄層?？梢苑Q之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹脂體系，此層澆鑄滿整個(gè)字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.修理不妥當(dāng)?shù)牡胤健?br/>
6.注意：

1）字模內(nèi)壁可以涂反光漆，使光源發(fā)出的光在字模內(nèi)部反復(fù)折射，避免光源損失。

2）需要控制好導(dǎo)光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹脂發(fā)光字。3.A和B（AB膠）混合好之后必須在12小時(shí)之內(nèi)用完（這一時(shí)間內(nèi)會(huì)慢慢的變稠，如果感覺粘稠度還能進(jìn)行澆注，則可以繼續(xù)使用），如不能用完則丟棄處理，不可倒回到A或者B中。